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精密塑胶成型中关于制件收缩的问题探讨

精密塑胶成型中关于制件收缩的问题探讨

发布日期:2019/7/13 16:19:31

精密注塑制品不仅有尺寸公差、几何精度、表面光洁度的概念,而且有重复精度,对日、月、年以及应用环境稳定精度的概念,这些精度不仅与成材料的性质、模具精度有关,而且与影响制精度的成型收缩有关。

  深圳精密塑胶成型厂、影响制品的收缩的因素有四种:

  1、热收缩:

  热收缩是成型材料与模具材料所固有的热物理特性,模具温度高制品的温度也高,实际收缩率是要增加,因此精密注射的模具温度不宜过高。

  2、相变收缩:

  由于结晶型树脂在定向过程中,伴随高分子的结晶化,比容要减少而引起的收缩即叫相变收缩。模具温度高,结晶度大,收缩率大;但另一方面,结晶度提高会使制品密度增加,线膨胀系数减小,收缩率降低。因此实际收缩率由两者综合作用而定。

  3、取向收缩:

  由于分子链在流动方向上的强行拉伸,使在冷却时的大分子有重新卷曲恢复的趋势,在取向方向将产生收缩。分子取向程度与注射压力、注射速度、树脂温度及模具温度等到有关,但主要的是注射速度。

  4、压缩收缩与弹性复位:

  一般塑料都具有压缩性,即在高压下比容发生显着变化。在一般温度下,提高压力成型制品比容会减小,密度会增加,膨胀系数减小,收缩率会显着下降。对应于压缩性,成型材料具有弹性复位作用,使制品收缩减小。

  影响制品成型收缩的因素与成型条件与操作条件有关。

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